“十一五”期間，作為全國上市的“國家千家節(jié)能企業(yè)”發(fā)改委之一，河北鋼鐵舞鋼致力于打造“國內(nèi)領(lǐng)先，世界一流”的寬厚鋼板生產(chǎn)和研究基地，同時自覺履行大型國有企業(yè)。履行社會責(zé)任，大力推進(jìn)節(jié)能減排工作。自2006年以來，舞鋼共完成標(biāo)準(zhǔn)煤165119噸，每噸鋼的綜合能耗從標(biāo)準(zhǔn)煤262公斤降至198.8公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，超過10萬噸節(jié)能標(biāo)準(zhǔn)煤，每單位產(chǎn)量的能源消耗減少了。 20％的目標(biāo)同時實(shí)現(xiàn)了經(jīng)濟(jì)和社會效益的提高。

在“十一五”期間，為了確保完成節(jié)能減排目標(biāo)，舞鋼措施更多。他們首先完善了節(jié)能減排組織的管理體系和指標(biāo)評價體系，形成了一個具有領(lǐng)導(dǎo)關(guān)注，人才指標(biāo)，嚴(yán)格評估的管理網(wǎng)絡(luò)。在此基礎(chǔ)上，他們依靠科技進(jìn)步，大力推進(jìn)節(jié)能減排技術(shù)改造項(xiàng)目，進(jìn)一步改善能源結(jié)構(gòu)，降低能耗，逐步提高能源綜合利用率。

近年來，舞鋼實(shí)施了多項(xiàng)技術(shù)改造項(xiàng)目，如天然氣替代重油，用水煤氣替代重油，以及用天然氣替代水煤氣。為了達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)和煙氣余熱利用，舞鋼配備電爐除塵和余熱利用系統(tǒng)，燃?xì)獍l(fā)電機(jī)余熱技術(shù)利用系統(tǒng)，三個20噸/小時鏈鍋爐轉(zhuǎn)化為循環(huán)流化床鍋爐，以節(jié)省能源。降低成本的目的。

為了減少污染物排放，充分利用水資源，在排放標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，投資于廠區(qū)生產(chǎn)和生活污水閉路項(xiàng)目的舞鋼，企業(yè)利用率水循環(huán)從87％增加超過96％。生產(chǎn)用水量為0.6f2f48噸，鋼鐵廢水排放噸數(shù)已達(dá)到國際先進(jìn)水平的清潔生產(chǎn)。隨后，舞鋼在建設(shè)廠房建設(shè)和生活用水回收項(xiàng)目上投入超過6996萬元，采用反滲透技術(shù)軟化排放的含鹽廢水，取代4個軟水站，增加循環(huán)利用，節(jié)約水資源。

為了促進(jìn)生產(chǎn)過程中固體廢物的循環(huán)利用，舞鋼投資建設(shè)鋼渣綜合處理廠，渣回收再利用項(xiàng)目，還原鐵生產(chǎn)線，生產(chǎn)鐵氧化皮，污泥和除塵灰。用作煉鋼原料。建設(shè)鋼渣綜合處理廠，通過四級破碎，四級磁選，產(chǎn)品磁渣和尾礦全部綜合利用，鋼渣年排放量減少近40萬噸。目前，舞鋼工業(yè)固體廢物綜合利用率已從不到50％提高到100％。

據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，近年來，舞鋼已投入6億多元用于節(jié)能減排。舞鋼噸鋼的綜合能耗低于230公斤標(biāo)準(zhǔn)煤，噸鋼二氧化硫排放量下降至0.723千克，利用率為水循環(huán)，達(dá)到96％以上，工業(yè)固體廢物利用率達(dá)到100 ％。所有指標(biāo)均處于國內(nèi)領(lǐng)先水平。